




冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别:
1、电场控制的区别:
冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场;热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。
2、制作原材料的区别:
冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶;热缩电缆附件使用的原材料是聚乙烯。
3、电缆附件结构构成的区别:
冷缩电缆头将应力锥、外绝缘保护管及伞裙合为一体;热缩电缆附件使用应力控制管、绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工。
4、地线连接方式的区别:
冷缩电缆头使用恒力弹簧;热缩电缆附件使用地线需要焊接。
5、收缩方式的区别:
冷缩电缆头抽取芯部塑料支撑条自然收缩;热缩电缆附件需用火加热收缩;
其它还有一些区别,如何衡量一个好的电缆附件的性能?如冷缩电缆头局部放电量较小,对施工的空间要求比较小,安装的速度稍快;热缩电缆附件局部放电量较大,对施工的空间要求比较大,安装的速度稍慢。
电缆头和电缆终端头是父集和子集关系,电缆头包括电缆终端头和电缆中间接头两种,电缆终端头是指使电缆到设备连接器材,而电缆中间接头是指使电缆和电缆相连接的器材。
电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体,具有---的电气性能和机械性能,能在各种---的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。
按安装材料分为: 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。
按芯数分为:单芯终端头、两芯终端头、三芯终端头、四芯终端头(又分为四等芯和3+1)、五芯终端头(又分为五等芯、3+2和4+1)。
在实际运行中,电缆附件引发的事故较多,山东冷缩中间接头,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工原因作简单介绍:因为施工导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都---,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中,10kv三芯冷缩中间接头,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,冷缩中间接头图片,这些都给长期安全运行留下---。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工原因造成的---缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障,而一些小的问题可能就成为长期运行的---。采用---施工队伍和加强安装人员的技术水平和意识是减少电缆事故的重要手段。
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